如何（hé）選擇金屬蝕刻的方式呢（ne）？

金屬材料（liào）蝕刻的方法依據工件於水溶液的觸碰方式具體有二種，即噴灑式蝕刻（kè）和侵泡式蝕刻。蝕刻方法的選取的標準有以下二種。

1.總產量：噴灑式蝕刻高效率、速度更快、高精度（dù），合適於有一定大（dà）批量的生產製造，生產便於（yú）完成機械自動化，可是（shì）機（jī）器設備支出大，與此同時都不（bú）適合對異（yì）型工（gōng）件及大中型（xíng）工件的蝕刻；侵（qīn）泡式蝕刻機器設備付出小，蝕刻便捷，應用工件覆蓋麵廣。

2.工件形狀及尺（chǐ）寸：針對大（dà）中型工（gōng）件因為受機器設備限定，采用噴灑式蝕刻難以開展，而侵泡式就不容易受工件尺寸的危害（hài）。工件（jiàn）形狀（zhuàng）繁雜，在噴灑時（shí）有一些部位會發生噴灑不合格的具體情況而危害蝕刻的常規（guī）開展，而侵泡式因為是將工件全部浸泡在蝕刻液中，隻需維持水溶液（yè）和工件中間的動態性，就能確保異性朋友工件的每（měi）個部位（wèi）都（dōu）能充斥著蝕刻液並開展新液與舊液的持續拆換，使蝕刻能正常的開展。

針對並不大的表麵或幾近於平麵圖的工件假如情況容許，采用噴（pēn）灑式（shì）蝕刻無論（lùn）是高效率或者精密度都好於侵泡（pào）式蝕刻。因此，針對大批量大、工件尺寸適度（dù）、形狀簡易的平麵圖形狀的工件以采用噴灑式為代表要挑選；假如工件（jiàn）外（wài）觀（guān）設計比較大（dà），無法采用蝕（shí）刻機，工件形狀繁雜，大（dà）批量並不大，這式以采用侵泡（pào）式為宜。