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如果您需要在金屬薄片上,加工直徑小於0.5mm的小孔,一般有三種加工方法,分別(bié)是:線切割工藝、激光工藝以(yǐ)及金屬蝕刻工藝。這三種工藝加工的特點是什麽?適合什麽情況下的(de)直徑0.5mm以下小孔的加工?下麵萝卜视频在线观看蝕刻為大家整理分析一(yī)下。
1、線切割工藝:一般也叫作電火花線切(qiē)割,是通過電火花的瞬時高溫(wēn)使局部的金屬熔化、氧化而被腐(fǔ)蝕掉的工藝,此種工藝加工的低於0.5mm的孔,孔(kǒng)徑周邊會有產生一些油汙等;另外,他需要(yào)使用慢走絲切割才能獲得較高的精度,下刀口和收刀口交界處會有一些毛刺,需要進行處理,效率不高;對於超薄金屬材料加工有所限製;
2、激光加(jiā)工低於0.5mm的孔比線(xiàn)切割的效率要快。但也存在加工的一些不足,比如:下刀和收刀口的棱邊處理。由於激光是通過光溫燒切材料,容易在(zài)孔徑的周邊存留一下殘渣,殘渣的顏色都是黑色,而且很難清理。激光加工的最小的孔可以達到0.1mm,甚至更小的孔。但是,放大(dà)N倍(bèi)後,波浪紋的存在(zài)是其(qí)最大(dà)的缺陷。另外,激光(guāng)加工(gōng)低於0.5mm的孔(kǒng)容易通過高溫改變材料的性質,對於一些特殊材料的材料,容易產生影響;
3、金屬蝕刻工藝:該工(gōng)藝對於加工小孔直徑和材料厚度(dù)相互(hù)有牽製,比如0.5mm的孔徑,材料厚度要低於0.5mm;0.2的孔徑(jìng)厚度要(yào)低於0.2mm。但金屬蝕刻工藝非常適合加工一些密(mì)集,公差要求高的(de)小孔網片。加工後的小孔壁無(wú)毛剌,孔徑均(jun1)勻,且真圓度好,也能滿足批量(liàng)規模化的生產。
萝卜视频在线观看蝕刻(kè)是一家專(zhuān)業(yè)微孔蝕刻加工廠家,孔徑可以做到(dào)0.01mm,日(rì)常量(liàng)可以達到10000㎡。