蝕刻加工方式的選（xuǎn）擇

       金屬蝕刻加工的方法根（gēn）據工件與溶液的（de）接觸形式主要有兩種，即噴淋式蝕刻和浸泡式蝕刻。蝕刻加工方式的選（xuǎn）擇的原則有以下（xià）兩種。

       一、生產量：噴淋式蝕刻效率高，速度快，精度高，適合有一定批量的生產（chǎn），生產易於實現自動化（huà）控製，但設備投（tóu）入大，同（tóng）時也不適宜對異形工件及（jí）大型工件的蝕刻。浸泡（pào）式蝕刻（kè）設備投入小，蝕刻方便適合，工件範（fàn）圍廣，但不適合大批量生產，同時浸泡式速度，較噴淋式慢，生（shēng）產效率比噴淋式低，生產（chǎn）過程不（bú）易實現（xiàn）自動化控製。

       二（èr）、工件形狀（zhuàng）及大小。對於大型工件，由（yóu）於受設備的限製，采用噴淋式蝕刻難以進行，而浸泡式就不會受工件（jiàn）大小的影響。工件形狀複雜在噴淋式，有些部（bù）位會出（chū）現噴淋不到位的情況，而影響蝕刻的（de）正常進行。而浸泡式由於將工（gōng）件整個浸泡在1蝕刻（kè）液中，隻要保持溶（róng）液和工件之間的動態，就能保證異形（xíng）工件的各個部位都能充滿（mǎn）蝕刻液並，進行新（xīn）液與舊液的連續更換，使蝕刻能正常進行。

       對於不大的平麵或近乎（hū）於平麵的工件，如果條（tiáo）件允許，采用噴淋式蝕刻不管是效率或者精度都優於浸泡式（shì）蝕刻。所以對於批量大，工（gōng）件大小適中，形狀簡單（dān）的平麵形狀的工件，以噴淋式為首選；如果工件外形大，難以采（cǎi）用蝕刻機，工（gōng）件形狀複雜，批（pī）量不大，這時以采用浸泡式為宜。